建筑保溫板脫落的病因

粘結(jié)層是整個保溫體系的基礎(chǔ),若粘結(jié)層脫落，將導(dǎo)致整個保溫體系及飾面層脫落，其原因有：

1、因粘結(jié)膠漿配比不當造成保溫板脫落。

2、基層平整度不好而又未作找平處理。

3、粘結(jié)面積過小,未達到30 %的基本粘結(jié)面 積要求。

4、粘結(jié)劑自身性能不過關(guān)。

墻面冬季反水結(jié)露的病因

1、設(shè)計方案不完善，保溫層局部存在熱橋現(xiàn)象。

2、施工質(zhì)量控制不嚴，保溫板因切割質(zhì)量或其他原因造成板間縫隙過大,用膠漿填塞后形成局部熱橋現(xiàn)象(板間縫隙應(yīng)使用保溫板條填塞) 。

保護層(抹灰層) 空鼓的成因

1、粘貼網(wǎng)格布時未作底層膠漿，而是采用“隔墻打牛”的方式，把網(wǎng)格布掛于保溫層上隔網(wǎng)抹粘結(jié)膠，這種做法必須嚴格禁止。

2、粘結(jié)膠漿(護面膠漿) 的配比不當。

3、為降低施工成本和簡化操作，面層采用普通水泥砂漿處理，因與底層膠漿收縮不一致產(chǎn)生空鼓。 這種面層處理方法監(jiān)理應(yīng)嚴格禁止。

4、板縫間隙過大而又未作填塞處理。

保溫板虛貼空鼓的成因

1、保溫層粘貼方法不正確，整個板面不是整體同步向墻面靠攏，而是一端過分受力、受壓,待安裝就位后就會因板面局部回彈形成板面粘貼不實、空點及虛貼空鼓缺陷。

2、基層墻面平整度不好。

3、膠漿太稀，因流掛而導(dǎo)致空點、虛貼。

墻面保護層(抹灰層) 裂縫的成因

保護層裂縫是外保溫技術(shù)中一個極難解決的通病，產(chǎn)生的原因很多：

1、膠粘劑的柔性指標不夠，延伸率小，使面層膠漿的抗變形能力降低。

2、膠漿中水泥比例偏大、標號過高，導(dǎo)致砂漿早期收縮過大過快。

3、膠漿拌和不均勻，因收縮不一致產(chǎn)生應(yīng)力。

4、因砂子細度模數(shù)過細、含泥量過高而引起。

5、保護層膠漿的吸水率過高，冬季凍脹引起裂縫。

6、網(wǎng)格布沒有搭接或搭接長度不夠，砂漿在搭接處形成無約束裂縫。

7、網(wǎng)格布過于靠近內(nèi)側(cè)，起不到應(yīng)有的約束與分散作用(一般網(wǎng)格布只能對其外側(cè)5 mm 范圍內(nèi)的砂漿起增強作用) 。

8、在轉(zhuǎn)角處、保溫層截止部位、門窗洞口等易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位未增設(shè)加強網(wǎng)，從而引起變形裂縫。

9、網(wǎng)格布的鋪設(shè)方法不規(guī)范(網(wǎng)格布涂敷量要求≥20) 。

10、網(wǎng)格布的網(wǎng)眼太大或太小，強度性能達不到規(guī)定要求 。

11、聚苯板板面鋪設(shè)不平整，因抹灰厚度不均勻而引起裂縫。

12、苯板間的縫隙錯誤地使用粘結(jié)劑填塞引起裂縫。

13、剛抹完的面層受太陽暴曬失水過快，抹面后未及時噴水養(yǎng)護或養(yǎng)護時間太短。

14、苯板的存放期太短(存放期應(yīng)≥42 d) 。

15、保溫體系統(tǒng)未設(shè)伸縮縫，因應(yīng)力作用導(dǎo)致系統(tǒng)的變形。

16、管線穿墻部位處理不當，未做好防水處理引起裂縫。 

南陽銀通的YT無機活性墻體隔熱保溫材料屬單組份產(chǎn)品，不需要配比添加其他任何材料，只需加水攪拌均勻即可，且獨創(chuàng)的無網(wǎng)保溫系統(tǒng)，省去了網(wǎng)格布、鉚釘，更省去了抗裂砂漿、抹面砂漿，膨脹系數(shù)與墻體一直，故而銀通YT保溫完全可以達到抗水、抗裂、抗空鼓！